镀铬棒镀铬生产中含铬废水零排放的可行性分析
电镀工业是我国重要的加工业，scm420，广泛地分布在各行业中，经统计33.8%的电镀企业分布在机械制造业、20.2%分布在轻工业、5%～10%分布在电子业，其余主要分布在航空、航天及仪器仪表业。
镀铬在电镀工业中占有极其重要的---，是电镀单金属中较为特殊的镀层。镀铬层是带有微蓝的银白色，具有较高的硬度和耐磨性能。对钢铁基体来说，镀铬层属于阴极镀层。由于金属铬有很强的钝化能力，在空气中很容易生成一层很薄的致密氧化膜，所以镀铬层有较好的耐蚀性，并显示了的特点。
这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的气体加强了对镀铬棒和机筒的腐蚀。物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快镀铬棒和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使镀铬棒转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出镀铬棒的强度---，使镀铬棒扭断。这是一种非常规事故损坏。
1、镀铬棒在正常使用中，承受交变载荷作用，φ50mm×770mm处有密封
装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。
2、镀铬棒结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了---加工精度，在车削时要粗车、精车分开，scm420剥皮圆，而且粗、精车一律使用跟刀架，scm420调质圆，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。
3、在选择定位基准时，为了---零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。
4、磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响镀铬棒的精度。因此，在加工时应修研中心孔，并---中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并------的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉 (wa)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，尤其磨削---要小。
5、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。
在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。
6、 1:20圆锥面的检查，是用标准的1:20环规涂色检查，scm420镀铬棒，其接触面应不少于80%。
7、为了---镀铬棒加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。
8、渗氮处理时，螺纹部分等应采取保护装置进行保护。
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