目前国内含铬废水基本是采用末端化学处理法，宝应磨光圆，虽然可达标排放，但无法从源头减少电镀料液的用量和废水的排放量。本次研究的总体思路是将电镀后工件的“盆浴”改成“淋浴”，通过对工件采用“气雾喷淋”后，用水量仅为原先的5%～8%。同时，由于洗下来的废液中电镀液元素较高，采用---蒸发浓缩装置，使含铬漂洗水浓缩后全部直接回用至电镀槽，从而实现含铬清洗水零排放，有效地避免了环境污染风险。除此之外，与传统化学法相比区别还在于不形成含铬污泥和残渣，避免了此类物质对环境和人类的危害。
镀铬棒曲折的缘由
1.动臂缸两头与机架和动臂衔接有歪斜表象，支持宽度过小。（装配调整空隙---或许旁边面磨损---，磨光圆厂，支持宽度应加大。）
2.动臂缸下端排料处堆积了堆集和动臂缸下端外侧磨损。（堆积料堆集---，旋转摩擦力较大。）
前次有提到形成镀铬棒的曲折的大致原因，今天跟我们共享几点对于镀铬棒曲折的---办法。1.加大支持宽度，通常支持宽度为镀铬棒直径的1.2~1.5倍。2.在安装过程中，充分利用调整垫---动臂缸两头与机架和动臂的合作空隙与对中性，提高调整料耐磨性能。3.---排料构造，磨光圆咨询，增大排料版的开口间隔和倾点，磨光圆价格，削减落料的积存，利于落料顺畅天然排出，增大动臂缸下端与主机衔接处排料的间隔，镀铬棒以利于大尺寸石料的排出。4.使用说明书规则对积存料定时铲除的需求。
这种情况也是时常发生的。这时为有效的方法就是将表面镀层退除，通过退除过程便可以了解表面镀层是什么金属，而退除了镀层之后，也可以对基体材料进行分析，以确定其材料和成分。这种为了鉴别材料或镀层的退镀，也是不可缺少的。
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