转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
在这种形势下,金属---是非铁金属的回收成为一个非常活跃的行业。在金属回收行业中,从基体材料上回收非铁金属和贵重金属镀层也要用到退镀技术。当然这种回收性退镀可以不管基体的状态变化,因此可以是粗放的退镀和破坏性退镀,但仍然属于退镀范畴。另外,对于的退镀,为了减少杂质对回收金属的污染,应采用比较的退镀工艺
1、镀铬棒在正常使用中,承受交变载荷作用,φ50mm×770mm处有密封
装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。
2、镀铬棒结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了---加工精度,磨光圆,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。
3、在选择定位基准时,为了---零件同轴度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用两中心孔定位,符合基准统一原则。
4、磨削外圆表面时,工件易产生让刀、弹性变形,影响镀铬棒的精度。因此,在加工时应修研中心孔,磨光圆价格,并---中心孔的清洁,中心孔与间松紧程度要适宜,并------的润滑。砂轮一般选择:磨料白刚玉 (wa),磨光圆厂,粒度60#,硬度中软或中、陶瓷结合剂,另外砂轮宽度应选窄些,以减小径向磨削力,加工时注意磨削用量的选择,尤其磨削---要小。
5、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时,两道工序必须分开进行。
在磨削1:20锥度时,要先磨削试件,检查试件合格后才能正式磨削工件。
6、 1:20圆锥面的检查,是用标准的1:20环规涂色检查,磨光圆生产商,其接触面应不少于80%。
7、为了---镀铬棒加工精度的稳定性,在加工的全过程中不允许人工校直。
8、渗氮处理时,螺纹部分等应采取保护装置进行保护。
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